听现在的同事说，以前没有系统对拣货路径的规划，配货员每天要反复走很多冤枉路，为了配完当天的订单，晚上加班到10点是常有的事情，大家纷纷叫苦不迭。
之前仓库没有做规范的分区，显得拥挤不堪，仓内商品没有实现条码和库位管理，上架、盘点、配货仓内作业完全依赖员工记忆和人海战术。
配货方式也非常原始，打单员先按订单打印好配货单和快递单，然后配货员再按单找货，效率很低。有时候，打包员空闲了，也得帮忙一起配货。仓库里面人挤人，料框堆了一地，忙成一团已成常态。
老板说在仓储管理和发货效率难以提升的困境下，店铺运营方面也很难得到升级与发展。而这些痛点，在万里牛对仓库进行系统化的升级与改造之后，发生了令人惊喜的改变。
通过万里牛的波次配货，好创意不仅省去了打单员一岗，且配货效率很高可达800单/人*天，效率提升50%以上。目前仓内每天3-4个配货员，每天7点左右就能轻轻松松完成配货，空闲之余还会帮忙打包发货。
一、波次配货，高效轻松
波次配货是提高拣货作业效率的一种方法，它将不同的订单按照某种规则（如相同仓库、相同快递、相同店铺、相同商品、付款时间先后等条件）合并为一个波次。更通俗的讲，波次计划就是对订单进行分类，然后快速拣货。
波次配货支持边拣边播和“摘果+二次分拣”两种配货方式。
好创意主要采用的是“边拣边播”配货方式。
当好创意的订单在万里牛ERP上根据波次策略批量生成波次任务，拣货员通过PDA领取拣货任务后打印快递单。
随后将快递单依次放入拣货车内，根据PDA的提示的商品和货位信息，依据“S”型拣货路径，找到并扫描该货位条码后放入对应料框，直至配完该波次下的所有订单。
在这个过程中，配货员拣货时无需重复行走，省时省力。
二、合理分区，井然有序
为了能够很大程度的利用好仓库空间和提升效率，万里牛建议好创意划分了领单区、配货区、验货区、打包区、出库暂存区、入库暂存区、耗材暂存区、存储区等，避免出现货品乱堆乱放的混乱场景。
此外，在万里牛的建议下好创意通过拣货小车代替之前的抱框作业，既提升了单人的配货数量和效率，又避免了料框随地摆放造成的配货区的拥堵。
三、库位规划，条码管理
前好创意没有库位和条码的概念，仅仅依靠人工在货架上备注商品名称来辨识，配货、补货全靠人工记忆，老员工效率上不去，新员工上手慢。
库位和条码是科学仓储管理的基础，能够全面提升仓库的信息化程度，配合万里牛ERP就能轻松完成上下架、配货、验货、发货等操作。除了效率的提升，系统简单易用，新员工上手非常快，学习成本低，大大减少了公司对老员工的依赖，真的省心到不行。
